數控加工是指，由控制系統傳出命令使刀具作滿足條件的各種運動，以數字和字母方式表明工件形狀和尺寸等技術要求及制作工藝標準進行加工。它特指在數控車床中進行零件加工的工藝流程。被加工零件的數控加工工藝性難題覆蓋面較廣，下面毅鑫五金給大家說說數控加工工藝主要內容有哪些，一起來看看吧。

1、尺寸標明應符合數控加工的特征

在數控編程中，全部點、線、面的尺寸和位置都以編程起點為基準的。因此零件圖上最好直接給出座標尺寸，或盡量以同一基準引注尺寸。

2、幾何要素的條件應完整、精確

在程序編制中，編程人員必須充分掌握組成零件輪廓的幾何要素參數及各幾何要素間的關系。畢竟在自動編程時要對零件輪廊的所有幾何元素開展定義，手工編程時應算出每個節點的坐標，不管哪一點不明確或不確定，編程都不能進行。但由于零件設計人員在設計流程中考慮不周或被忽視，常常出現參數不全或不清楚，如圓弧與直線、圓弧與圓弧是相切還是交叉或相離。因此在核查和分析圖紙時，一定要仔細，發現問題及時與設計者聯絡。

3、定位基準可靠

在數控加工中，加工工序通常較集中，以同一基準定位十分重要。因此通常需要設定一些協助基準，或在毛胚上增加一些工藝凸臺。

4、統一幾何種類或尺寸

零件的外形、內壁最好選用統一的幾何種類或尺寸，那樣能夠減少對刀頻次，還可能運用管理程序或專用程序以減少程序長短。零件的形狀盡量對稱，便于運用數控車床的鏡向加工作用來編程，以節約編程時間。

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